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单线供脂的干油集中润滑系统
发布时间: 2021/12/24
      单线供脂的干油集中润滑系统
  与双线供脂系统相比,单线供脂系统具有以下优点:
  ①结构紧凑体积小,重量轻;
  ②用单线供脂线路简化,节约管材;
  ③对于使用于油集中润滑的某些润滑点不太多的单机设备(如剪切机、矫直机、锻压设备、金属切削机床等),采用单线供脂更为合适。
  其缺点是:
  ①单线给油器制造精度较高,工艺性较差;
  ②供脂距离不能像双线供脂那样长。
  单线干油集中润滑系统是由单线干油泵、干油过滤器、输脂主管和单线给油器等组成。由于单线给油器的结构形式不同,所以系统接管布置也各不相同。
  (1)单线非顺序式干油集中润滑系统
  如图1所示,打开操纵阀的通路,油泵将压力润滑脂沿输脂主管(单线)送到各单线给油器,然后向润滑点定量供脂。当供应所有润滑点的单线给油器都已工作完毕,油站压力计的压力升高到规定数值,这时可用人工(或自动)切断电源。第二次(按润滑周期)供脂,再由人工(或自动)接通电源,使油站油泵供脂,继续上一次的过程。这种供脂不用换向,操作维护都很简单。
  
  图1单线非顺序式干油集中润滑系统
  1-千油泵站;2-操纵阀;3-输脂主管,4-给油器
  所谓非顺序(或非进行)式,就是说这种单线给油器的工作并不是严格按顺序一个个动作,而是当辖脂主管内的压力增大到足以克服给油器内的弹簧阻力时,给油器就开始动作,向润滑点压脂。
  这种系统的优点是:当其中的一个或几个给油器发生故障不能供脂时,不会影响其他给油器的正常供脂。
  (2)单线循环顺序式干油集中润滑系统
  如图2-50所示,油泵送出的压力润滑脂经换向阀2送入输脂主管,经DL型单线给油器,沿润滑脂供给方向,由近及远一个个定量地送到润滑点。当所有给油器依次供脂完毕,压力润滑脂回到油站的换向阀,推动滑阀换向,完成一个工作循环。第二个工作循环,输脂方向与前一循环方向相反,供脂顺序便颠倒过来,即原来最后工作的给油器这次是最先工作。只要油泵不停地压出润滑脂,此系统即按上述工作循环依次向润滑点定量供送润滑脂。
  
  图2 单线循环顺序式干油集中润滑系统
  1-千油泵站;2-换向阀;3-过滤器;4-输脂主管,5-给油器
  (3)单线顺序式(进行式)干油集中润滑系统
  如图3所示,油泵的压力油脂经输脂主管送到主给油器(每次供脂量较大),从主给油器出来经输脂支管进入二次给油器(每次定量压出的润滑脂较少),再定量地供给润滑点。这种给油器的外形是一片片的,所以又称为片式给油器,每组至少由3片,最多由6片组成。每片给油器可以供给两个润滑点,每组给油器供脂是按顺序一个点一个点地定量供脂。
  系统采用PSQ型片式给油器。如图4所示,PSQ型片式给油器最少由三片(上片、中片、下片)组成。而中片可以在组合时根据系统中润滑点数量的不同而增加,但最多不能超过4片,连同上片与下片,最多由6片组成。PSQ型给油器外形见图2-53所示,技术性能及外形尺寸参数在表2-6中给出。
  PSQ型片式给油器的工作原理如图4(a)所示。压力润滑脂从输油管进入后,首先将柱塞Ⅱ推向左端,然后再将柱塞Ⅲ推向左端,并分别依次将左腔内的润滑脂从出油口1、2排送到润滑点。待活塞Ⅲ动作完毕后(指示杆同时向左伸出,表示给油器正常工作)。在柱塞Ⅲ左腔的压力润滑脂,从内部通道进入柱塞工的左腔内,并推动活塞I到右端,同时将右腔内的润滑脂从出油口3排至润滑点。柱塞I向右动作完毕[见图4(b)],柱塞又按照上述相反的方向依次动作,将润滑脂又从右边的3个出油口4、5、6顺序压出送往润滑点。只要油泵连续供脂,该给油器就连续往复动作,不断地把润滑脂从各出油口送出。在图4中的E—E二孔是当柱塞I或Ⅱ移动到中间位置时,压力油脂仍能继续压送的内部通道。
  
  图3 单线顺序式干油集中润滑系统 1一输脂主管;2一干油过滤器;3一操纵阀;4一千油泵;5一主给油器;6一输脂支管;7一二次给油器
  
  (a)活塞II动作完毕,活塞III正在动作 (b)活塞III动作完毕,活塞I正在动作
  图4 PSQ型片式给油器工作原理
  1~6一通向润滑点的出油口;I一上片内的柱塞;II一中片内的柱塞;Ⅲ一下片内带指示杆的柱塞;E—E一连通中片与下片韵油道
  表2-6 PSQ型片式给油器技术性能及外形尺寸参数

型号

给油

器片/片

给油

孔数/孔

最高

工作压力

MPa

每孔

每次给油量/mL

外形尺寸/mm

质量/kg

A

B

C

D

E

F

G

S

b

c

d

d1

d 2

Z

H

PSQ-31

3

6

lO

0.15

48

70

64

69/75

38

3l

15

16

9

2

M12×

1.2

MlO×1

7

8

31

O.9

PSQ-41

4

8

64

86

1.25

PSQ-51

5

lO

80

102

1.5

PSQ-61

6

12

96

118

1.8

PSQ-32

3

6

O.60

60

85

86

94/102

48

39.5

30

20

9

2.5

M14×1.5

M12× 1.25

9

9

39.5

2.2

PSQ-42

4

8

80

105

2.8

PSQ-52

5

10

100

125

3.4

PSQ-62

6

12

120

145

4

  注:1.标记示例 由5片组成的给油量为0.15mL/每循环的片式给油器。
  
  2.各尺寸符号可参照图5。
  
  给油器给油量为0.15mL绘油器片数为5片
  PSQ型片式给油器的优点是结构简单、小巧紧凑、内部除了必要的油路孔道外,每片只有一个三段圆柱式柱塞,其中下片柱塞与指示杆连成一体,动作比较可靠。
  它的缺点是供量固定,不能调节。若其中任何一点失灵,则会影响在这一点以后的所有给油器而不能正常工作,并且不易判断已失灵不供油脂的这一组(3~6片)给油器是哪一片出了故障。在这种情况下,只能把这一组给油器全卸下来,换上一组新的。然后把卸下来的这一组拆开逐个查找与修理。
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